重生之北国科技-第139部分

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　　第一次LCD景气上升周期，指的就是这一波。
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　　但随着更多TFT…LCD产线投入生产，很快的，LCD面板的价格在竞争中迅速下降。此时投入生产的，都是一代线，成本也比较高。到了1993年，LCD产品的售价就低于成本了。
　　这就是历史第一次的景气下降，大家都不挣钱了。这波景气循环，从93年底就走入低谷，直到94年再次上升。
　　也就是说，如果光电科研，不能在92年中之前，把液晶显示器产业化，就会错过这一轮的景气周期！
　　人类历史上第一次LCD景气循环，对后世的影响非常深远。
　　其实，赶上这一波景气周期的厂家，实际上只有三家而已。他们就是，NEC，IBM与东芝的合资企业DTI公司，还有就是夏普。
　　之所以后来日本有了9家企业，加入液晶生产大军，就是因为这三家企业，在这一波的景气循环里，挣了大钱！
　　大家眼红了！
　　能提供大尺寸（10寸）液晶面板的仅有这几家，受限于产能和良品率，面板价格居高不下（10寸面板的价格，出厂价超过了一千美元），LCD产业的毛利与报酬相当可观。
　　如果光电科研，能在这一波景气循环里截走大部分的市场利润，让这三个玩家无利可图，或者是微利。其它日本厂家，是否愿意下场，都是个未知数！
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　　而一旦错过这波景气循环，那么光电的敌人，就从三家，变成了九家。而且竞争对手的技术水平也发生了变化。
　　因为新入场的玩家，采用的就不是第一代生产线技术了。从93年开始建设的生产线，陆续采用的是二代技术。
　　到第二次景气周期来临的时候，（至1995年为止）日本总共建成了21条TFT…LCD生产线！
　　那时光电面临的，就是羽翼已成的，日本液晶产业联盟的大军了。
　　第二代与第一代相比，基本概念没有变化，但它具有更高的良率（因为LCD专用设备）和更大的显示屏。此消彼长，光电科研的技术代差优势就会缩小。
　　更为可怕的是时间，夜长梦多。
　　ODF　不是什么太难的技术。恰恰相反，它是个很简单的技术！
　　由于技术的曝光，其它玩家很快就会用资本的力量，迅速复制和掌握这一个并不算很难掌握的技术。
　　ODF技术是否可以像蓝光LED一样，被专利保护起来呢？
　　答案是否定的。
　　ODF说穿了，就是把液晶，滴落下去。这个东西怎么申请专利？哪怕可以申请一些工艺装备上的专利，但无济于事。
　　光电科研，从现在开始计算，只有一年，最多一年半的时间，来推出自己的液晶显示器。
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　　当然，除了时间的压力，还有一些其它方面的困难存在。
　　第二个难点，就是产业链。
　　生产LCD的产业链，可要比LED要长多了。玻璃基板，液晶原料，偏光片，背光源，导光板，散射板，这些都要从头做起。
　　。。。
　　第三个难点，生产设备。
　　LED产业链，可以采用夹具，人定胜天。液晶呢？
　　在一些关键设备上，美国应材，处于事实的垄断地位。这种设备（LCD专用），目前世界上都没有，就是研发出来了，对中国也是禁运的命。
　　为什么直到20世纪末，中国只能进口第一代线？
　　真是当时决策者笨吗？
　　而且一条失败了，还接着引进第二条？交学费，一直交到洋大人满意为止？
　　。。。
　　第四个，资金支持。
　　韩国政府，支持LG和三星，十年如一日！
　　他们先后制定了一系列的计划，《次世代平面显示计划》、《LCD基础技术发展计划》，为韩国液晶显示产业的发展提速。
　　为了给本国企业减轻压力，韩国政府又推出了税收减免、研发补贴等一系列扶持政策帮助企业迅速成长，10余年间累计投入超过千亿韩元。
　　为了推动设备和零部件的国产化，韩国政府积极推动产业链上下游合作，每年投入30亿韩元的经费。政府的坚定支持也促成了韩国液晶显示产业的成功。
　　光电科研，身后可没有一个有钱政府支持。一切都要靠自己。
　　液晶显示器生产线，历来是个吞金巨兽，在10代线的时候，一条生产线的投资，高达42亿美元！
　　第一代产线，投资没有这么高，但1亿美元级别总是要的。钱不够怎么办？
　　。。。
　　第五个，国际支持，与国际市场。
　　韩国人去抢日本市场，是美国人支持的！
　　一些文章总是讲，由于亚洲金融危机的缘故，三星被美国资本所控制。但如果不是被美国资本控制，三星有可能发展起来吗？
　　三星如此，台积电，其实也是同样道理！
　　而中国呢？
　　《瓦森纳协定》是1996年制定的！（该协定几经修订，如今已是西方对中国进行技术封锁的指导文件。）
　　国内可没有液晶显示器的市场。
　　笔记本品牌？
　　在哪？
　　连CPU都是禁运的！


第395章　不动如山
　　钱得志一报到，就被认命为《巨大高科》，也就是LED公司总经理的事实，惊掉了一地下巴。
　　LED公司刚一出世，就已经有了诺大的名头。
　　经过一轮又一轮的宣传报道，LED大屏已经成了新闻的风口，冰城在高科技领域的最新成就，是一代又一代科研工作者的心血结晶。
　　主楼前的大屏属于临时搭建。按理说，大会一过就应该被拆除，至少应该停用。
　　它已经超额完成了任务。这里面的很多LED，甚至是电路板，说实话，质量实在不是很让人放心。
　　在大会期间，每到后半夜，夜深人静之时，总有一大堆黑影爬上爬下的维护。好不容易顺利的把这三天熬了下去，大家都想休息一下。
　　但是这个举动遭到了来自学校和冰城的双重抵制。
　　彩色大屏，已经成了冰城的一个全新旅游景点。不论是什么人来冰城出差或者参观，主人们总要把客人拉到这里逛一圈。
　　没有办法，LED公司只能妥协。每天晚上，8点到8点半点亮半个小时，算是给大家有个交代。
　　就是在这种情况下，巨大高科，LED大屏公司的总经理职位，就这样的被拱手让人了？
　　多少人知道了这个消息，锤胸顿足不已。
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　　在其位就要谋其政。
　　钱得志虽然还有些无法相信自己的奇遇，但想尽办法证明自己，就是他的一个本能。拼命的工作就是不二选择。
　　我被选中，是因为我的能力。我遇到了伯乐，是因为我就是一匹千里马！
　　公司当前的第一任务就是生产线的搬迁与投产。
　　LED生产线，始于手工1。0版本的夹具生产线。但是随着时间的推移，这条生产线的部分工序，逐步的被厂家送来的各种测试设备所替代，慢慢变成了一个大杂烩。
　　这种逐步升级的做法，在LED技术还在剧烈变化的过程中，适应能力很强。在其它厂家还在对比，研究最佳工艺路线的时候，光电的样品已经生产出百万之多。
　　但这种做法，也造成了产品质量的完全不可控。
　　例如，在生产线上，有三台不同时期生产的MOCVD同时工作。由于各设备不是一个时期生产的，其内部构造并不相同。那么运行时，各自需要的工艺参数，例如原料的比例，时间，温度，都会有不小的差别。
　　这种差距，再加上操作人员的随意性，例如白班和晚班的人就是不同的，今天和明天的，又是不同的。导致生产出来的外延片，每天都会出现好几个不同版本。
　　在手工加工时代，这种问题还可以忍受，但到了大工业生产，问题就必须解决。
　　这次生产线搬迁，也是一次工艺设备及工艺流程理顺的过程。
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　　LED公司，会议室。
　　“为什么会有四台光刻机？”
　　对着设备工艺布置图，新任总经理提出了疑问。钱得志是材料专业出身，狠狠的恶补了一些相关的专业知识，冒充一下技术人员，也能唬住不少人。
　　在LED的生产流程里，一般来说，产量的瓶颈是MOCVD。因为外延片的加工，属于间歇式加工，用时长。尤其这一代的设备，还不可以批量加工。同时使用几台MOCVD，就成了大家的共识。
　　但是一条产线上摆多台光刻机，就没有必要了。
　　“这是小成的意见。”
　　王青山也对这种浪费光刻机的行为，表示不解。以产能的角度来计算，摆一台光刻机足够。哪怕出于备份的考虑，两台光刻机也就够用了。
　　“他管这种布置叫做不动如山法。他的目标，是用一堆功能单一的设备，取代自动化设备。”
　　“不动如山？”
　　钱得志虽然算不上什么学霸，但能够留校的选手，水平也不会太差。现在他居然遇到认知障碍。
　　随着时代的进步，设备的自动化程度也是越来越高。尤其光刻机这种东西，造价都比较高。能复用的机器，为什么不复用。
　　在LED芯片的加工过程中。光刻机在整个工序中，总共出现了四次。
　　第一次是《蚀刻》，在外延片上，蚀刻出发光二极管晶粒的高台。
　　第二次出现在镀ITO透明导电膜的工序当中，第三次是为了镀P，N两个电极。最后一次是镀Si02保护层。
　　这四个工序相对都比较简单，完全可以用同一台光刻机完成。
　　而眼前这种，使用四台光刻机，每台完成一种单一功能的做法，让人无法理解。
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　　“他这个方法是从哪里看来的，还是自己创造出来的？”
　　钱得志不敢发老板的牢骚，只好拐弯抹角的讽刺一下。那个人的名字，在LED领域闪闪发光。如果谁发现他说错了，赶紧回去好好看看，肯定是临时工记错了。
　　王青山没有接话，尽管他对这种工艺布置思路，完全不能接受。
　　想避免替换掩膜造成的操作误差，那还不容易？弄个简单的边框就好。到时候，把东西一对齐，这不就解决了嘛！
　　王青山身份比较超然，说话也非常有份量。他恐怕是在光电体系里，唯一能对成永兴提出质疑的人了。正因如此，他也就越发谨言慎行。
　　两个人对此事也讨论过，但成永兴对这种工艺布置方式异常坚持。事情就这样定了下来。
　　LED生产线的一个使命，就是概念验证。在夹具时代如此，到了设备阶段，还是如此。
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　　随着光电集团的日益扩大，影响力也逐日增强，以至于在中国的半导体产业，很快的形成了一个新的工艺布置方法。《不动如山法》。
　　这个方法的核心，就是所有的设备，都尽量抛弃自动化控制，每个工序，都只负责一个简单的工艺步骤。
　　这种工艺及设备布置方法，深受广大设备供应商欢迎。
　　只需要一台设备的工艺位置，现在需要好几台，乃至十几台完全相同的设备来完成。
　　更为重要的是，由于取消了自动控制所需的机械运动，检测，校准等功能，设备的制造难度也大大下降了。
　　这种方法在光电科研的成长初期，还是起到了一定的积极作用。
　　光电科研的策略就是小步快跑，几个月就迭代一次技术。自动化设备研制周期长，是根本跟不上这种迭代速度的。
　　但是随着时间的流逝，它的负面作用也慢慢显现了出来。以这种核心思想布置出来的生产线，哪怕以国产设备的价廉，成本也慢慢到了不可承受的地步。
　　生产线的总造价，不仅仅包含设备购置成本，还包括设备的布置成本。
　　设备有了，放哪里呢？厂房面积要吧。厂房面积大了，空调功率是否要加大。空调功率加大了，电消耗要增加吧。
　　这衍生出来的一系列后续问题，成为了后世科研工作者口诛笔伐的目标。
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　　其实，成永兴的这种做法，才符合BYD反动方法的思想核心。那就是通过延长工艺链条的方式，降低设备的自动化水平。
　　在日本，一条电池生产线，在自动化设备的帮助下，整条产线只需要20个人。但是到了BYD手里，一条同样功能的产线，需要工人达到千人之多！
　　之所以坚持这种做法，也是被当前设备加工制造水平逼出来的。
　　由于国内在精加工与自动控制领域的差距，除了浪费钱的笨方法以外，以一个程序员的角度来看，是一点解决的办法也没有。
　　越是传统行业，差距一旦拉开，就越难追赶。因为在这些行业里，没有金手指。
　　机器没有办法，但是人有办法。
　　人是万物之灵，什么样的精细操作都可以完成。用人动，代替自动，在这个阶段，是完全可行的。
　　而且这个方法，其它国家还学不了！
　　大下岗时代，那么多熟练技术工人，都白白浪费掉了。这些人力资源就是支撑大型人动生产线的底气。
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　　当然，更重要的时间。
　　信息就是金钱，金手指的数量，也是有限的。
　　采用传统做法，一年多才能建成一条生产线，想跨越式发展，根本就是不可能的事情。
　　如果大家建线速度，完全一致。那么你建一条，别人有更有钱，他能建十条，这个仗要怎么打？
　　这种情况下，唯一正确的应对方式，就是不停快速迭代，不停推出新产品。
　　每迭代一次，就让跟在后面的追赶者，产线还没有建成就过时！
　　这就跟LED技术一样，如此往复几次，就没有人敢在后面跟了。
　　当产品都卖不出去的时候，谈产率，产能，自动化生产水平，有什么意义？


第396章　失落
　　张燕推开门，响动惊动了门后的家人，儿子曲胜听到声音扑了过来，一下子就抱住了她的大腿。
　　妈妈终于白天下班了！
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　　张燕前段时间忙得天昏地暗。
　　新厂房建设，老生产线搬家，一批街道送来的工人开始参加培训。厂家发的货找不到了，钱打出去，厂家说没有收到。公司自建的宿舍楼工地，把别人的水管刨了，等等，等等。
　　这些都需要马上就要解决。
　　所有的这些只有张燕自己在忙。成永兴什么都不管，有的时候张燕跑过去问，他就说“你自己决定啦！”然后就继续不管了。
　　张燕有时候完全搞不懂，这个公司到底是谁的。
　　公司的一切都是不正规的。逻辑上占股最大的那个人，只是一门心思的搞科研。管理，行政，甚至财务，啥都不管，全都甩给了她！
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　　去年一整年，张燕所在的街道厂就一直效益不好，所以她一直在托人找门路，调动工作。
　　冬天的时候，哥哥通过关系，说帮她找到了一个轻松的工作。
　　她跟着刚认识的张老师与对方见了一面，立刻被要求上班。她去现场看了一下才明白原因，一点简单的文牍工作，就把那个大男孩，难为的不行。
　　这点事情当然难不倒张燕，工作很快就被她接了过来。
　　但过了元旦，事情就慢慢开始变样，越来越多的事情压给了她。最开始她还抱怨过一次，但是没有效果，反而带来的是更多的事情。
　　从库管到安装经理，从后勤到车间主任，从财务到行政，从人员培训到宿舍楼建设。还有一个专利基金的管理。
　　张燕已经不抱怨了，一是没有用，二是她已经慢慢喜欢上了这种发号施令的感觉。
　　宿舍施工曾经因为她的原因，耽误了两周。成永兴事后连问都没有问